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セラミックタイル用接着剤の実用化における課題

中国の乾式モルタル産業の急速な発展に伴い、セラミックタイル接着剤の適用を全面的に促進することができます。では、セラミックタイル用接着剤の実用化にはどのような問題が生じるのでしょうか。今日、あなたが詳細に答えるのを手伝ってください!

A、なぜタイル用接着剤を使用するのですか?

1) 現在、セラミック タイル市場では、レンガがますます大きくなっています。

大きなタイル (800×800 など) はたるみやすいです。従来のタイルの接着では、一般的にたるみは考慮されておらず、タイルの自重によるたるみは、接着強度を大幅に低下させます。

現在、セラミック タイルを貼り付ける場合、通常、セラミック タイルの裏面にセメント モルタル バインダーを塗布し、壁に押し付け、ラバー ハンマーを使用してセラミック タイルを平らにします。セラミック タイルの面積が比較的大きいため、セメントモルタル結合層のすべての空気を排除するため、空のドラムを形成しやすく、結合はしっかりしていません。

2) 市販の多目的ガラスレンガの吸水率は比較的低い (≤0.2%)

表面は滑らかで、セラミックタイルの吸湿率が低すぎ、結合がより困難であり、従来のセラミックタイル接着剤はすでに要件に適合していません。つまり、現在市場で販売されているセラミックタイルと過去に製造されたセラミックタイルです。非常に大きな変化で、使用する接着剤や工法は昔ながらのものですが。

二、ポインティング剤塗布と白セメントポインティングの違い

1) 目地を埋める長いキャリアの中で、多くの装飾チームは目地を埋めるためにセメントを使用しています。

2) ホワイトセメントの安定性は強くありません。最初は大丈夫な気がしますが、時間が経つとセラミックタイルの表面と側面の間にひび割れや亀裂が生じます。

3) 濡れた場所での変色(黒髪や緑髪)もあり、セメントは吸水します。それでも多少の汚れを吸い込むとセラミックタイル内部に反射し、変色の原因となります。同時に、簡単にアルカリパン。

3、セラミックタイルの過度の浸漬に対処する方法は?

レンガを釉薬するのが一般的であり、一般的に水を浸す必要のないセラミックタイル接着剤を使用し、水を浸すと施工が困難になります。うっかり過度の浸漬を行った場合は、タイルの釉薬を壊さない前提で、乾燥させてから施工してください。

4、分割レンガ、目地充填剤汚染処理後のアンティークレンガ

1) きれいにするのは難しいです。デザインは同じ色のコーキング剤の使用を考慮する必要があります。コーキングの前に専門的な保護対策を講じる必要があります。ドライフックを使用してから、特殊なツールのスリップシームを使用するのが適切です。

2) 施工中、シーラントが硬化した後、2 時間以内に硬いブラシで表面のシーラントを払い落とし、次に一般的なブラシで表面をきれいにします。

3) 目地材で汚れた面は、目地材で10日間乾式固定した後、弱酸洗浄水洗いで残留物なし。

五、タイル接着剤の浸漬と凍結融解の損傷メカニズム

1) 淡水浸食。水が入ると、Ca(oH)2 が溶け出し、構造が徐々に緩み、破壊さえします。

2)一部のポリマーが乾燥してフィルムになった場合でも、ポリマーの膨潤。その後、水が水の膨張を吸収します。

3) 界面張力: モルタルが水を吸収した後、水は内部毛管壁の界面張力を変化させ、界面力に影響を与えます。

4) 水膨潤乾燥後、体積が膨張・収縮し、応力破壊を起こします。

注: モルタル内の水は、氷点下になると凍結して膨張します (氷の膨張係数 9%)。膨張力がモルタルの凝集力を超えると、凍結融解破壊が発生します。

6、801の接着剤と接着剤粉末は、再分散可能なラテックス粉末を置き換えることができますか?

できない、801 は建設性を向上させる効果が明らかであり、セラミック タイル接着剤が硬化した後の性能には、特に水に強く、凍結融解性は無効です。

7、セラミック タイルの接着剤をフックに使用できます。

両方の性能指数が異なるため、セラミックタイル接着剤は基本的に固化性を要求し、コーキング剤は柔軟性、疎水性、および汎アルカリ性と戦うことを要求します。

8、セラミック タイル ゴム粉と HPMC の役割

ラバーパウダー - 湿式混合状態でのシステムの一貫性と滑らかさを向上させます。ポリマーの特性により、湿式混合物の凝集性が大幅に向上し、作業性に大きく貢献します。乾燥後、滑らかで緻密な表面層の接着力が付与され、砂と石の界面効果と気孔率が改善されます。添加量を確保することを前提として、界面は統合されたフィルムに富むことができるため、セラミックタイル接着剤は一定の柔軟性を持ち、弾性率を低下させ、熱変形応力を大幅に吸収します。その後、水浸などの防水性、緩衝温度、材料の変形が一貫していない (タイルの変形係数 6×10-6/℃、セメント コンクリートの変形係数 10×10-6/℃) などの応力が発生し、天候が改善されます。抵抗。

HPMC– 特に湿潤領域で、新しいモルタルに優れた保水性と施工性を提供します。スムーズな水和反応を確実にするために、基板の過度の吸水と表面の水の蒸発を防ぐことができます。その通気性 (1900g/L—-1400g/L PO 400 砂 600 HPMC 2) により、タイル接着剤の嵩密度が低下し、材料が節約され、硬化したモルタル本体の弾性率が低下します。

九、陶磁器タイルの接着剤は施工できないと感じますか?

1) タイル接着剤は乾式混合モルタルに変更され、その水混合は、従来のセメント モルタルと比較して粘着性があり、建設担当者には適応期間があります。

2) セラミック タイルの接着剤がよく水を混ぜた状態で使用されている場合は、使用プロセスで乾燥した固体を構築できません。主に静的時間が長すぎることが原因であり、禁止する必要があります。

十。シーラントの色の違いの理由

1) 素材自体の色の違い;

2) 水の添加量が一定でない。

3) 建設後の極端な天候;

4)工法変更。

その他、きれいな表層の水の消費量が多すぎる、局地的な浅い、過剰な酸性洗浄剤による不均一な残留水も上記の問題を抱えています。

十一、ガラス張りのタイルに小さなひびが見えるのはなぜですか

タイルの釉薬が薄すぎるため、固いセラミック タイル接着剤を使用して貼り付けを行います。乾燥後、収縮が大きくなります。つまり、釉薬のひび割れを引っ張って生成するため、柔軟なセラミック タイル接着剤製品を使用することをお勧めします。

12、貼り付けた後のセラミックタイルが壊れた釉薬を絞ることができるのはなぜですか?

施工時に継ぎ目が残らなかったため、セラミックタイルは熱によるビルジ・コールドシュリンクの影響を受けて変化し、長いカメ状のひび割れを生じます。

十三、タイルのり施工後、2-3Dまだ力が入らず、手で軽く押してください、なぜですか?

1) 低温、保護手段なし、通常の硬化が困難。

2)構造が厚すぎる、表面硬化内部水が大きすぎるシェルラッピング効果です。

3) ベースの吸水率が低すぎる。

4) レンガのサイズが大きすぎる。

14、一般的なセメント系陶磁器タイルの接着剤を使ってレンガを貼り付けた後、どれくらいの能力が固まるか

基本的に固まるには通常24時間必要ですが、気温が低い場合や風通しが悪い場合はそれに応じて長くなります。

十五、石材設置半年後にひび割れ、その理由

1) 基礎表面沈下;

2) 膨張変位;

3) 圧縮変形;

4)石の内部欠陥(自然な風合い、亀裂)、現象はほんの数個です。

5) タイル表面の点荷重または局所的な影響。

6) タイルの接着剤は硬いです。

7) セメント製バックプレーンの亀裂や継ぎ目がうまく処理されていない。

十六、陶器の瓦が空になったり、落ちたりする理由

1) タイルの接着剤が一致しません。

2) 堅固なベース面が設置要件を満たしておらず、変形がある (軽い隔壁など);

3) レンガの裏側が掃除されていない (ほこりや離型剤)。

4) 大きなレンガはバックコートされていません。

5) タイルのりの量が足りない。

6)振動しやすいベース面の場合、ゴムハンマーで舗装した後、強く叩きすぎて、取り付けの終わりに応じてレンガの端に影響を与え、インターフェースが緩みます。

7) ベース面の平坦度が低く、セラミック タイル接着剤の厚さが異なると、乾燥後の収縮率が低下します。

8) 開封時間後に接着剤を貼り付けます。

9) 環境の変化;

10) 拡張ジョイントが要件に従って設定されていないため、内部応力が発生します。

11)ベース面の拡張シームにレンガを置きます。

12) メンテナンス時の衝撃、外部振動。

A. セメントは水硬性セメント材料です。その高い圧縮強度、弾性率、および耐水性により、構造石材の重要な構成要素となっています。その理由は、接合性能のメカニズムは、セメントモルタルが初期設定、凝縮、硬化前の細孔に浸透し、鍵穴に挿入されたキーと同様に機械的な固定の役割を果たし、カバー材とベース材。

上記の接着剤は、セラミックレンガに一定の接着力 (15-30%) を持っていますが、14d +14d 70℃+ 1D の EN12004 標準培養によると、その効果も失われます。特に今日の人々は、セラミックレンガ(1〜5%)と均質レンガ(0.1%)を使用しており、機械的な固定効果は有効な役割を果たすことができません.

B、セメントおよび 108 接着剤ベースの結合剤は、ラテックス粉末の再分散にあり、遷移製品の人々によって十分に認識されていません。高い弾性率を持ち、セラミック タイルおよび基材の変形によって引き起こされる内部応力を除去することができません。収縮、温度および他の要因。内部応力が解放されず、最終的にドラム、クレーズ、フレークが浮き上がるセラミックタイルをもたらします。(上記の典型的なケースに示されているように)

要約すると、レンガ装飾の使用など、さまざまな材料 (EIFS\ 大型モールド内蔵など) で構成された多層外部断熱システムでは、その安全性を確保するために、異なる材料間の弾性係数、中間接着剤の柔軟性、システム透過性、内部応力を軽減または排除します。「コンプライアンス」の原則を採用することは、単に高い結合強度の「抵抗」方法を追求するよりも確実であることが実践によって証明されています.

セブンティーン、陶器タイル用接着剤(セメント)配合工程

給餌:給餌前に水を加えます

攪拌:水に加えた材料は、最初は均一に攪拌し、5〜10分間放置し、完全に熟成させてから、2〜3分間攪拌して使用します.

18、セラミック タイル ペーストの防水層

さまざまな防水素材が、セラミック タイル ペーストの硬さに影響を与えます。ポリウレタン系有機防水材を使用すると、材料の相性により後期にレンガが脱落しやすくなります。


投稿時間: 2022 年 5 月 25 日