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HPMC ソリューション

1、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の主な用途は何ですか?

回答 :HPMC は、建材、塗料、合成樹脂、セラミックス、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコ、その他の産業で広く使用されています。HPMCは、用途によって建築用、食品用、医療用に分けられます。現在、自家製はほとんど建設レベルであり、建設レベルでは、パテ粉末の量が非常に多く、約90%がパテ粉末に使用され、残りはセメントモルタルと接着剤に使用されます.

2、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)はいくつかの種類に分けられますが、その用途の違いは何ですか?

回答 : HPMC はインスタント製品と熱溶解性インスタント製品に分けることができます。冷水ではすぐに分散し、水中で消失します。この時点で、液体には粘性がありません。HPMC は水に分散しただけで、実際には溶解しません。約2分間で、液体の粘度が徐々に上昇し、透明な粘性コロイドが形成されます。熱溶解性製品は、冷水で凝集し、熱湯に溶け、すぐに分散し、熱湯で消え、温度が一定の温度に下がるまで、粘度がゆっくりと現れ、透明な粘性コロイドが形成されます。熱溶性タイプは、パテパウダーとモルタルでのみ使用でき、液体接着剤とコーティングでは、凝集現象が発生する可能性があり、使用できません。瞬間溶解モデル、適用範囲は少し広く、子粉とモルタルに飽きて、液体接着剤とコーティングでは、すべてを使用でき、タブーはありません。

3、ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) の溶解方法がありますか。

– 回答: 熱水溶解法: HPMC は熱水に溶解しないため、初期の HPMC は熱水に均一に分散し、冷却するとすぐに溶解します。代表的な 2 つの方法を次に示します。

1) 容器に必要な量のお湯を入れ、70℃程度に温めます。ヒドロキシプロピルメチルセルロースをゆっくりと攪拌しながら徐々に加えると、HPMCが水面に浮き、徐々にスラリーを形成し、攪拌しながら冷却する。

2) 容器に必要量の 1/3 または 2/3 の水を入れ、70℃に加熱する。方法1)に従ってHPMCを分散させ、熱水スラリーを調製する。次に残りの冷水を温水スラリーに加え、撹拌後冷却する。

粉末混合方法:HPMC粉末と他の多数の粉末材料成分をブレンダーで完全に混合し、水を加えて溶解します。この時点で、HPMCは溶解できますが、凝集することはありません。各小さなコーナー、わずかなHPMC粉末、水すぐに溶けます。– パテ パウダーおよびモルタル メーカーはこの方法を使用します。[パテ粉末モルタルの増粘剤および保水剤として使用されるヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)。

4、ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) の品質を簡単かつ直感的に判断する方法は?

回答 : (1) 白色度: 白色度で HPMC が良いかどうかを判断することはできませんが、製造工程でホワイトナーを添加すると品質に影響します。ただし、ほとんどの優れた製品は白色度が良好です。(2) 細かさ: HPMC 細かさは一般的に 80 メッシュと 100 メッシュ、120 目的以下、河北 HPMC は主に 80 メッシュ、細かさが一般的に言えば、より良いです。(3) 透過率: ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) を水に入れると、透明なコロイドが形成され、その透過率を確認できます。縦型反応器の透過率は一般的に良好で、横型反応器の透過率は悪いですが、縦型反応器の生産品質が横型反応器よりも優れているという意味ではありません。製品の品質を決定する要因は数多くあります。(4)比率:比率が大きいほど重い。メジャーよりも、一般的に内部のヒドロキシプロピル塩基含有量が高いため、ヒドロキシプロピル塩基含有量が高いため、水をよりよく保護したい.

5、ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) の粘度はより適切ですか。

– 回答: 子供の粉に飽きて、普通に 10 万、モルタルの要件のいくつかの背の高い、15 万の能力を使用したいです。また、HPMCは保水、増粘に続く最も重要な役割です。パテパウダーでは、保水性が良ければ粘度が低く(7〜8万)、もちろん可能ですが、粘度が大きいほど相対的な保水性が高く、粘度が10万、保水の粘度はあまりありません。

6、ヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) の主要なテクニカル指標は何ですか。.

回答: ヒドロキシプロピルの含有量と粘度、ほとんどのユーザーはこれら 2 つの指標に関心があります。ヒドロキシプロピル含有量が高く、保水性は一般的に優れています。粘度、保水性、相対(絶対ではありません)も良いですし、粘度、セメントモルタルもいくつか使った方が良いです。

7、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の主原料は何ですか?

回答:ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の主原料:精製綿、クロロメタン、酸化プロピレン、その他の原料、タブレットアルカリ、酸、トルエン、イソプロピルアルコールなど。

8、パテ粉末のアプリケーションで HPMC、主な役割、化学の発生かどうか?

回答:HPMCはパテ粉、とろみ、水と3つの役割を果たしています。増粘:セルロースを増粘して懸濁液にすることができるため、溶液が上下に均一に保たれ、流れ防止の役割を果たします。保水:パテパウダーをゆっくりと乾燥させ、水反応の作用で補助的な灰色のカルシウムを作ります。建設: セルロース潤滑、パテ パウダーを作ることができます良い建設。HPMC はいかなる化学反応にも関与せず、補助的な役割を果たすだけです。パテ粉と水は、壁に化学反応を起こすため、新しい物質が生成されるため、パテ粉の壁が壁から落ち、粉砕されて粉になり、次に使用すると、新しい物質が形成されるため、良くありません(炭酸カルシウム)。灰色のカルシウム粉末の主な組成は、Ca(OH)2、CaO および少量の CaCO3、CaO+H2O=Ca(OH)2 — Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O の混合物です。 CO2、炭酸カルシウム、および HPMC の作用下での水と空気のみの水は、灰色のカルシウムのより良い反応を支援し、それ自体はいかなる反応にも関与しませんでした。

9.HPMC 非イオン性セルロース エーテル、では非イオン性とは何ですか?

A: 一般的に言えば、非イオンは水中で電離しない物質です。イオン化とは、水やアルコールなどの特定の溶媒中で、電解質が自由に移動する荷電イオンに解離することです。たとえば、私たちが毎日食べている塩 — 塩化ナトリウム (NaCl) は水に溶解し、イオン化して、正電荷を持つ自由移動するナトリウム イオン (Na+) と負電荷を持つ塩化物イオン (Cl) を生成します。つまり、水中の HPMC は荷電イオンに解離せず、分子として存在します。

10. ヒドロキシプロピル メチル セルロースのゲル化温度との関係は?

– 回答: HPMC のゲル化温度はメトキシル含有量に関係し、メトキシル含有量が低いほど ↓ ゲル化温度が高くなります。

11、パテ粉とHPMCは関係ない?

回答:主にパテパウダードロップパウダーとアッシュカルシウムの品質には非常に大きな関係があり、HPMCにはあまり大きな関係はありません.灰カルシウムのカルシウム含有量が低く、灰カルシウム中の CaO と Ca(OH)2 の比率が不適切であると、粉落ちが発生します。HPMCとの関係が少しでもあると、HPMCの保水性が悪く、粉の原因にもなります。

12、ヒドロキシプロピルメチルセルロース冷水可溶と熱可溶の製造工程の違いは何ですか?

– 回答:HPMC冷水即溶タイプは、グリオキサール表面処理後、冷水に入れるとすぐに分散しますが、ほとんど溶けず、粘度が上がり、溶けます。熱溶解タイプはグリオキサールによる表面処理を行っておりません。グリオキサール量が多いと分散は早いが、粘度が遅く、逆に量が少ない。

13、ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)の匂いはどうですか?

– 回答: 溶剤法で製造された HPMC は、トルエンとイソプロピル アルコールでできています。洗いが悪いと味が残ります。

14、さまざまな用途、適切なヒドロキシプロピル メチル セルロース (HPMC) を選択する方法?

– 答え: 子粉の塗布に飽きる: 要件は劣ります, 粘度 100, 千, わかりました, 近くに水を保護することが重要です.モルタルの塗布: より高い要件、高粘度の要件、150,000 よりも優れています。接着剤の塗布:インスタント製品、高粘度の必要性。

15.ヒドロキシプロピルメチルセルロースの別名は?

– 回答: HPMC または MHPC と略されるヒドロキシプロピル メチル セルロース、またはヒドロキシプロピル メチル セルロース;セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテル;ヒプロメロース、セルロース、2-ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル。

16.パテ粉の塗布でHPMC、パテ粉が泡立つ理由は何ですか?

回答:HPMCはパテ粉、とろみ、水と3つの役割を果たしています。どの反応にも参加していません。泡の原因:1、水のやりすぎ。2、底が乾いていない、上に削り層があり、水ぶくれもしやすい。

17. HPMC と MC の違いは何ですか?

– 回答:MCとはメチルセルロースのことで、精製綿をアルカリ処理した後、エーテル化剤である塩化メタンと一連の反応を経てセルロースエーテルからできています。通常、置換度は 1.6 ~ 2.0 であり、溶解度は置換度によって異なります。非イオン性セルロースエーテルに属します。

(1) メチルセルロースの保水性は、添加量、粘度、粒子の細かさ、溶解速度に依存します。一般的に添加量が多く、細かさ、粘度が小さく、保水率が高い。その中でも添加剤の量が保水性に最も大きく影響し、粘度と保水性は比例しません。溶解速度は、主にセルロース粒子の表面改質度と粒子の細かさに依存します。上記数種のセルロースエーテルの中でも、メチルセルロースとヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水率が高い。

(2) メチルセルロースは冷水に溶け、熱水には溶けにくい。その水溶液はpH=3~12の範囲内で非常に安定しています。デンプン、グアニジンガム、多くの界面活性剤との相溶性が良好です。温度がゲル化温度に達すると、ゲル化が発生します。

(3) 温度の変化は、メチルセルロースの保水率に深刻な影響を与えます。一般的に、温度が高くなるほど保水力は低下します。モルタルの温度が40℃を超えると、メチルセルロースの保水性が著しく低下し、モルタルの施工性に深刻な影響を与えます。

(4) メチルセルロースは、モルタルの施工性と接着性に明らかな影響を与えます。ここで言う「密着」とは、作業者が工具と壁下地の間に感じる密着力、つまりモルタルのせん断抵抗のことです。接着力が大きく、モルタルのせん断抵抗が大きく、使用過程で作業者が必要とする強度も大きく、モルタルの施工性が悪い。セルロースエーテル製品では、メチルセルロースの付着は中程度です。

ヒドロキシプロピルメチルセルロースのHPMCは、綿をアルカリ処理した後、プロピレンオキサイドとクロロメタンをエーテル化剤として一連の反応を経て精製され、非イオン性セルロース混合エーテルでできています。置換度は一般的に1.2~2.0です。その特性は、メトキシおよびヒドロキシプロピル含有量の割合によって異なります。

(1) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは冷水に溶けやすく、熱水には溶けにくい。ただし、熱水中でのゲル化温度は明らかにメチルセルロースよりも高くなります。冷水へのメチルセルロースの溶解度も大幅に改善されました。

(2) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの粘度は分子量に関係があり、分子量が大きいほど粘度が高くなります。温度も粘度に影響します。温度が上がると粘度が下がります。しかし、その粘度の高温効果は、メチルセルロースよりも低くなります。溶液は室温で保存すると安定です。

(3) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは酸や塩基に対して安定であり、その水溶液は pH=2~12 の範囲で非常に安定しています。苛性ソーダと石灰水はその特性にほとんど影響を与えませんが、アルカリはその溶解速度を加速し、粘度を向上させることができます.ヒドロキシプロピルメチルセルロースは一般的な塩に対しては安定ですが、塩溶液の濃度が高くなるとヒドロキシプロピルメチルセルロース溶液の粘度が高くなる傾向があります。

(4) ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水率は、その用量と粘度に依存し、ヒドロキシプロピルメチルセルロースの保水率は、同じ用量のメチルセルロースの保水率よりも高くなります。

(5) ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、水溶性高分子化合物と混合して均一な高粘度溶液にすることができます。ポリビニル アルコール、デンプン エーテル、植物性接着剤など。

(6)ヒドロキシプロピルメチルセルロースはモルタル構造物への接着性がメチルセルロースよりも高い。

(7)ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、メチルセルロースよりも酵素耐性が高く、溶液酵素による分解可能性はメチルセルロースよりも低い。

18. HPMCの粘度と温度の関係を実用化する上での注意点は?

回答: HPMC の粘度は温度に反比例します。つまり、温度が下がると粘度が高くなります。製品の粘度について話すとき、摂氏 20 度の水中での製品の 2% の粘度について話しています。

実際の適用では、夏と冬の温度差が大きい地域では、冬には比較的低い粘度を使用することをお勧めします。これにより、建設が容易になります。そうしないと、気温が低いとセルロースの粘性が増し、削ったときに重くなってしまいます。

中粘度:75000~100000 主にパテ用。

理由:保水性が良い。

高粘度:150000-200000 は主にポリスチレン粒子絶縁モルタル ゴム粉とビトリファイド ビーズ絶縁モルタルに使用されます。

理由:粘度が高く、モルタルが落ちにくく、流れが垂れ下がり、施工性が向上します。

しかし一般的に言えば、粘度が高いほど保水性が高いため、多くの乾式モルタル工場では、コストを考慮して、中および低粘度セルロース (20000 ~ 40000) を中粘度セルロース (75000 ~ 100000) に置き換えて量を減らしています。追加の。


投稿時間: 2022 年 3 月 30 日