ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の適切な粘度は何ですか？

1。建築材料
建築材料では、HPMCは主にセメントベースまたは石膏ベースの製品で使用されます。パテ、モルタル、タイル接着、コーティングなど。粘度の選択は、構造性能と最終製品品質に影響します。

Putty Powder：通常、50,000〜100,000 MPa・Sを選択します。これにより、建設性能を向上させ、水分保持が向上します。
タイル接着剤：75,000-100,000 MPa・sのHPMCは、接着特性と滑り止め特性を改善するために一般的に使用されます。
自己レベルのモルタル：通常、400〜4,000 MPa・sなどの低い粘度を選択して、混合物の粘度を低下させ、流動性を向上させます。

2。薬と食べ物
HPMCは、主に、医学と食物の分野で、肥料、乳化剤、カプセルシェル材料などとして使用されます。使用するには、異なる粘度が必要です。

薬剤カプセルシェル：3,000〜5,600 MPa・sは、カプセルのフィルム形成の性能と崩壊時間を確保するためによく使用されます。

持続的なリリース錠剤：15,000〜100,000 MPa・sは、通常、薬物放出速度を制御するための骨格材料として使用されます。

食品添加物：低粘度HPMC（100〜5,000 MPa・Sなど）は、食物構造を厚くして安定させるためによく使用されます。

3。コーティングとインク
HPMCは、コーティングの安定性とブラッシング性能を改善するために、水ベースのコーティングとインクの増粘剤として使用できます。

水ベースのコーティング：5,000〜40,000 MPa・sは、レオロジーと編み防止特性を改善するためにしばしば選択されます。
インク：低粘度製品（400〜5,000 MPa・s）は、良好な流動性と均一な分散を確保するためにより一般的です。

4。毎日の化学製品
HPMCは、主に、洗剤やスキンケア製品などの毎日の化学製品の乳化システムの肥厚と安定化に使用されます。

シャンプーとシャワージェル：1,000〜10,000 MPa・sは、主に適切なレオロジー特性を確保するために使用されます。
スキンクリーム：粘度の範囲は一般に10,000〜75,000 MPa・Sです。これは、アプリケーションの感触と保湿効果を改善するのに役立ちます。
粘度選択に関するメモ
HPMCの粘度は温度の影響を受け、使用環境に応じて適切に調整する必要があります。
粘度が高いほど、溶解時間が長くなるため、粘度HPMCは通常、事前に溶解するか、適切に前処理する必要があります。
特定のアプリケーションでは、最適な粘度範囲を見つけるために小規模な実験を実施することをお勧めします。

HPMCの粘度は、実際のアプリケーションに従って決定する必要があります。一般的に言えば：
低粘度（400〜5,000 MPa・s）は、自己レベルのモルタル、インク、洗剤などの流動性要件の高いアプリケーションに適しています。
中程度の粘度（5,000〜75,000 MPa・s）は、コーティング、スキンケア製品、一部の建築材料などに適しています。
高い粘度（75,000-100,000+ MPA・S）は、タイル接着剤、パテ粉末、より高い接着および膜形成特性を必要とする持続的なリリース薬などの用途に適しています。
HPMCの粘度を選択するときは、特定のニーズ、定式化システム、およびプロセス条件を組み合わせて、最適なパフォーマンスを確保することをお勧めします。