パテ粉末のヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）の量は、パテ粉の性能を決定する重要な要因の1つです。合理的なHPMCの添加は、パテ粉の作業性、水分保持、接着、耐久性を改善することができますが、過度または不十分な添加はパテ粉の最終効果に影響します。
1。パテパウダーにおけるHPMCの役割
HPMCは、次の主な機能を備えた一般的に使用される水溶性ポリマーです。
（1）水分保持を強化します
HPMCの主な機能は、パテ粉の水分保持能力を改善し、水を失うことを困難にし、パテ粉の開いた時間を延長し、水の急速な蒸発によって引き起こされる亀裂と粉末を減らすことです。
（2）作業性を向上させる
HPMCは、パテパウダーの潤滑性を改善し、擦り傷をより滑らかにし、建設抵抗を減らし、建設効率を向上させ、建設担当者の労働強度を減らすことができます。
（3）癒着の改善
HPMCは、パテの粉末と壁のベースの間の接着を強化し、パテの層が落ちるのを防ぎ、耐久性を向上させることができます。
（4）スライドの防止
ファサードの建設中、HPMCは、特に厚い層が構築されている場合、重力によりパテの粉末が滑るのを効果的に防ぎ、建設品質を向上させます。
2。HPMCに影響する要因
HPMCの量は、パテ粉の式、建設環境、HPMCの品質など、複数の要因の影響を受けます。
（1）パテパウダーの処方
パテ粉は通常、重いカルシウム（炭酸カルシウム）、ダブルフライアッシュ、セメント、石灰粉末、接着剤粉末などで構成されています。異なる式には、HPMCには異なる要件があります。たとえば、セメントベースのパテでは、その水和反応により多くの水が必要なため、使用されるHPMCの量は比較的高くなります。
（2）建設環境
基本層の温度、湿度、および吸水速度も、使用するHPMCの量にも影響します。高温および乾燥した環境では、水の過度の蒸発を避けるために、通常、HPMCの量を増やす必要があります。
（3）HPMC品質
さまざまなブランドとモデルのHPMCは、粘度、置換度、細かさなどの異なる特性を持ち、パテの粉末に異なる影響を及ぼします。高粘度HPMCには水分保持率が向上していますが、作業性に影響を与える可能性があるため、特定の状況に応じて適切なモデルを選択する必要があります。
3。HPMCの推奨用量
HPMCの推奨される投与量は、一般に、パウティパウダーの種類によって異なります。
（1）内壁パテパウダー
HPMCの推奨投与量は、通常0.2％〜0.5％です（パウティパウダーの総質量と比較して）。 HPMCの粘度が高い場合、推奨される投与量は低い値に近いです。粘度が低い場合、適切に増加させることができます。
（2）エクステリアウォールパテパウダー
外壁パテは、より良い気象抵抗と亀裂抵抗を必要とするため、水分保持と接着を強化するために、追加されたHPMCの量は一般に0.3％〜0.6％です。
（3）厚い層パテ
厚い層パテの場合、急速な水分損失と亀裂を防ぐために、追加されたHPMCの量は適切に増加し、一般に0.4％から0.7％です。
4。注意事項
（1）過度の追加を避けてください
HPMCが多すぎると、パテの粉末の粘度が高すぎ、建設が困難になり、滑らかでなく、硬化した後に強度に影響を与え、ひび割れや粉末を引き起こします。
（2）適切なモデルを選択します
異なる粘度のHPMCは、さまざまな種類のパテ粉に適しています。たとえば、粘度（400〜20,000mpa・s）が低いHPMCは、一般的な内壁のパテに適していますが、粘度（75,000-100,000mpa・s）のHPMCは、外壁のパテまたは厚いレイヤー建設パテにより適しています。
（3）合理的な分散と溶解
HPMCは、水への直接添加によって引き起こされる凝集を避けるために、生産プロセス中に均等に分散する必要があります。低速の攪拌下で徐々に追加するか、premixingメソッドを使用して他の粉末と混合して、水を加えて攪拌することをお勧めします。
（4）他の添加物と一緒に使用します
HPMCは、他の添加物（澱粉エーテル、再分散性ラテックスパウダーなど）と組み合わせて使用して、パテパウダーの性能を最適化することがよくあります。
Putty PowderのHPMCの量は、完成品の作業性と品質に影響を与える重要な要素です。一般的に、添加量は0.2％から0.6％の間で、特定の式と建設の要件に従って調整されます。 HPMCを選択する際には、その粘度、置換度、その他の特性を組み合わせて、パテの粉末が良好な水分保持、接着、建設性能を確保する必要があります。同時に、他の添加物との合理的な組み合わせや正しい分散法を習得すると、HPMCの役割を最大限に活用できるため、パテパウダーの全体的な品質が向上します。
投稿時間：2月14日 - 2025年