単一の混合物による石膏スラリーのパフォーマンスの改善には制限があります。石膏モルタルの満足のいくパフォーマンスを達成し、さまざまなアプリケーション要件を満たすためには、化学混合物、混合物、フィラー、およびさまざまな材料を科学的および合理的に補完する必要があります。
1凝固剤
凝固修飾子は、主にリターダーと加速器に分割されます。石膏の乾燥ミックスモルタルでは、パリの石膏で処方された製品はすべて設定リターダーを使用し、無水物で処方された製品は、ジプサムジプサムを直接使用する必要があります。
2リターダー
石膏にリターダーを追加すると、乾燥混合材料は、hy脂製の石膏の水分補給プロセスを阻害し、設定時間を延長します。パリの石膏の水分補給の条件付き因子は、パリの石膏の位相組成、製品を策定するときのパリ素材の石膏の温度、粒子の細かさ、設定時間、完成製品のpH値など、さまざまです。各要因は遅れ効果に特定の影響を及ぼしているため、さまざまな状況下でのリターダーの投与量はまったく異なります。現在、中国での石膏の最高の特別リターダーは、変成タンパク質（高タンパク質）リターダーです。これは、低コスト、長い遅延時間、少量の強度損失、良好な製品構造、長時間のオープンタイムの利点があります。ボトムタイプのスタッコ石膏の調製では、投与量は一般に0.06％〜0.15％です。
3凝固剤
スラリーの攪拌時間を加速し、スラリーの攪拌速度を延長することはすべて、物理的な凝固の方法です。硬石石粉末構築材料で一般的に使用される化学凝固剤には、塩化カリウム、ケイ酸カリウム、硫酸塩、およびその他の酸が含まれます。投与量は一般に0.2％から0.4％です。
4水貯留剤
石膏の乾燥混合建築材料は、貯水剤とは分離できません。石膏生成物の水分保持率を改善するために、石膏スラリーに水が長時間存在するようにして、良好な水分補給と硬化効果を得ることができます。石膏パウダービルディング材料の作業性の向上、石膏スラリーの分離と出血の減少と予防、スラリーのたるみの改善、開口時間の延長、亀裂や叫びなどのエンジニアリングの質の問題の解決はすべて、貯水装置とは一致しません。保水性剤が理想的であるかどうかは、主にその分散性、即時溶解度、成形性、熱安定性、肥厚に依存します。その中で最も重要な指標は水分保持です。
①セルロース貯水剤
現在、市場で最も広く使用されているのは、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、続いてメチルセルロース、そしてカルボキシメチルセルロースです。ヒドロキシプロピルメチルセルロースの包括的なパフォーマンスはメチルセルロースのパフォーマンスよりも優れており、2つの水分保持はカルボキシメチルセルロースのパフォーマンスよりもはるかに高くなりますが、肥厚効果と結合効果はカルボキシメチルセルロースのそれよりも悪いです。石膏の乾燥混合建築材料では、ヒドロキシプロピルとメチルセルロースの投与量は一般に0.1％から0.3％であり、カルボキシメチルセルロースの投与量は0.5％〜1.0％です。多くのアプリケーションの例によって証明されており、2つの効果を組み合わせた効果が優れていることが証明されています。 。
starch水貯水剤
澱粉水保持剤は、主に石膏パテと表面左官石膏に使用されており、セルロース水保持剤の一部またはすべてを置き換えることができます。石膏乾燥粉末の建築材料に澱粉水貯蔵剤を追加すると、スラリーの作業性、作業性、一貫性が向上します。一般的に使用される澱粉水貯蔵剤製品には、タピオカ澱粉、プレゲラチン澱粉、カルボキシメチル澱粉、カルボキシプロピル澱粉などが含まれます。投与量が大きすぎる場合、石膏製品は湿度の高い環境でカビが散らばり、プロジェクトの品質に直接影響します。
glue接着剤タイプの貯水剤
一部の即時接着剤は、水分保持においてより良い役割を果たすことができます。たとえば、17-88、24-88ポリビニルアルコールパウダー、ティアンチンガム、グアーガムは、石膏、石膏パテ、石膏熱断熱材などの石膏ドライミックス材料材料で使用されます。セルロース水保持剤の投与量を減らすことができます。特に、速度のある石膏では、場合によっては、セルロースエーテル水保持剤を完全に置き換えることができます。
ino型無機保水材料
石膏の乾燥混合材料に複合した他の貯水材料を適用すると、他の貯水材料の量を減らし、製品コストを削減し、石膏スラリーの作業性と作業性を改善する上で一定の役割を果たします。一般的に使用される無機貯水材料は、ベントナイト、カオリン、珪藻土、ゼオライトパウダー、パーライトパウダー、アタプルガイト粘土などです。
5つの接着剤
石膏の乾燥混合材料での接着剤の適用は、貯水剤とリターダーに次ぐものです。石膏セルフレベルのモルタル、結合石膏、コーキング石膏、および熱断熱材の接着剤はすべて、接着剤とは切り離せません。
分散性ポリマーパウダー：
再分散性ラテックスパウダーは、石膏セルフレベルのモルタル、石膏熱断熱材、石膏コーキングパテなどで広く使用されています。特に石膏セルフレベルの迫撃砲では、スラリーを粘着性と流動的にすることができます。投与量は一般に1.2％から2.5％です。
インスタントポリビニルアルコール：
現在、市場で最も広く使用されているインスタントポリビニルアルコールは24-88および17-88製品であり、石膏、石膏パテ、石膏複合熱断熱材、石膏およびその他の製品を結合するために一般的に使用されています。 0.4％から1.2％。
グアーガム、ティアン清ガム、カルボキシメチルセルロース、澱粉エーテルなどはすべて、石膏ドライミックス材料のさまざまな結合機能を備えた接着剤です。
6増粘剤
肥厚は、主に石膏スラリーの作業性とサグを改善するためのものであり、これは接着剤や貯水剤に似ていますが、完全ではありません。一部の増粘剤製品は肥厚に効果的ですが、凝集と保水性の点では理想的ではありません。石膏ドライパウダービルディング材料を準備する場合、混合物の主な役割を完全に検討する必要があります。一般的に使用される増粘剤生成物は、ポリアクリルアミド、天「青色ガム、グアーガム、カルボキシメチルセルロースなどです。
7空気突進剤
発泡剤としても知られる空気中転え剤は、主に石膏熱断熱材や石膏を塗りつぶした石膏の乾燥混合建築材料で使用されます。空気中転え剤（発泡剤）は、作業性、亀裂抵抗、霜抵抗を改善し、出血と分離を減少させるのに役立ちます。投与量は一般に0.01％から0.02％です。
8人のデフォーマー
デフォーマーは、石膏の自己レベルのモルタルと石膏コーキングパテでよく使用されます。投与量は一般に0.02％から0.04％です。
9水減量器
水減少剤は、石膏スラリーの流動性と石膏硬化体の強度を改善することができ、通常は石膏の自己レベルのモルタルと石膏を塗りつぶすために使用されます。現在、国内の超塑性剤は、流動性と強度の効果の観点から配置されています：ポリカルボン酸リターダー超塑性剤、メラミン超塑性剤、茶ベースの超塑性剤、リグノスルホン酸超塑性剤。石膏の乾燥混合建築材料で水還元剤を使用する場合、水の消費と筋力を考慮することに加えて、時間の経過とともに石膏の建築材料の設定時間と流動性の損失にも注意を払う必要があります。
10水忌避剤
石膏製品の最大の欠陥は、耐水性が低いことであり、石膏ドライミックスモルタルの耐水性は、空気湿度が高い地域で高くなっています。一般に、石膏硬化体の耐水性は、油圧混合物を追加することにより改善されます。湿水または飽和水の場合、油圧混合物の外部添加により、石膏硬化した体の柔らかい係数が0.7を超えるようになり、製品強度の要件を満たすことができます。化学的混合物を使用して、石膏の溶解度（つまり、柔らかくなる係数を増加させます）を減らし、石膏の吸着を水に減らし（つまり、吸水速度を減らします）、石膏硬化体の腐食性（つまり、水耐性アプローチに対する水耐性アプローチ）を減らします。石膏防水剤には、結合アンモニウム、メチルシリコネートナトリウム、シリコン樹脂、乳化パラフィン、およびより良い効果を持つシリコンエマルジョン防水剤が含まれます。
11のアクティブ刺激剤
天然および化学的な無水岩の活性化は、石膏の乾燥混合材料の生産に適した、粘着性と強いものにすることができます。酸性活性化因子は、無水物の早期水分補給速度を加速し、設定時間を短縮し、石膏硬化体の早期強度を改善することができます。アルカリ活性化因子は、脱水岩の早期水和速度にほとんど影響を与えませんが、石膏硬化した体の後の強度を大幅に改善し、石膏硬化した体内でいくつかの油圧セメント材料を生成し、石膏硬化体の耐水性を効果的に改善することができます。セックス。酸塩基錯体活性化因子の効果は、単一の酸またはアルカリ活性化因子の効果よりも優れています。酸刺激剤には、卒業生、硫酸ナトリウム、硫酸カリウムなどが含まれます。アルカリ活性化因子には、ち、セメント、セメントクリンカー、焼成ドロマイトなどが含まれます。
12チキソトロピック潤滑剤
チキソトロピック潤滑剤は、自己レベルの石膏または石膏モルタルの流れ抵抗を減らし、開口時間を延長し、スラリーの層化と沈降を防ぐことができるため、スラリーが良好な潤滑性と実用性を得ることができます。表面強度を高めながら、体の構造は均一です
投稿時間：2月20日 - 20-2025