1。無機粘土
無機肥料は、主に有機ベントナイト、水ベースのベントナイト、有機修飾されたヘクタイトなどを含む、水を吸収して腫れ、チキソトロピーを持つことができる一種のゲルミネラルです。水ベースのベントナイトは、水ベースの塗料の肥料として作用するだけでなく、沈下、垂れ下がった水を蓄積することを防ぎます。セルロースエーテルと組み合わせて、またはプライマーや塗料のためによく使用されます。ハイビルドペイント。
2。セルロース増粘剤
セルロース性肥厚剤は、長い用途と、主にヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロースを含む幅広い用途を備えた重要な粘着剤であり、そのヒドロキシエチルセルロースは最も広く使用され、かつては肥料の主流でした。
他の増粘剤と比較して、セルロース増粘剤には、高い肥厚効率、コーティングシステムとの良好な互換性、優れた貯蔵安定性、高いアンチサグ性能、粘度に対するpHの影響がほとんどなく、癒着への影響の利点があります。利点ですが、セルロース増粘剤の使用には、主に以下の側面にも大きな欠陥があります。
A.アンチモールドパフォーマンスは低いです。セルロース増粘剤は天然ポリマー化合物であり、カビ攻撃に対して脆弱であり、粘度の低下をもたらします。生産環境と保管環境に関する厳しい要件があります。
B.レベリングせん断応力の作用の下で、セルロースで肥厚したラテックス塗料によって、増粘剤と水の間の水分補給層が破壊され、これは簡単に構築できます。コーティングが完了した後、水和層の破壊はすぐに停止し、粘度はすぐに回復し、塗料が適切にレベルアップせず、ブラシマークまたはスティックマークを引き起こします。
C.スプラッシング。高速コーティング構造中に、ローラーと基質の間の出口ギャップで小さな塗料粒子が生成されることがよくあります。これは霧化と呼ばれます。手動の低速ローラーコーティング中は、スプラッシュと呼ばれます。
D.セルロース増粘剤は、ラテックス粒子の凝集と相分離を引き起こし、コーティングの安定性に影響を与え、接着剤の収縮を引き起こす可能性があります。
3。ポリアクリレート粘土剤
ポリアクリル酸粘膜は基本的に2つのタイプに分割できます。1つは水溶性ポリアクリレートです。もう1つは、アクリル酸とメタクリル酸のホモポリマーまたはコポリマーエマルジョン粘膜です。
この増粘剤自体は酸性であり、アルカリまたはアンモニア水で8-9のpH値に中和する必要があります。また、アクリル酸アルカリの膨潤粘膜とも呼ばれます。
それらは主に、分子鎖をロッドに伸ばして厚くするためにアルカリ条件下で解離したカルボン酸イオンの静電反発に依存しており、pHを7.5よりも高く保つ必要があります。
アクリル増粘剤はアニオン性であり、その耐水性とアルカリ抵抗性は貧弱です。セルロース粘膜と比較して、優れたレベリングプロパティとアンチスプラッシュを備えており、光沢のあるコーティングに使用できます。
4。ポリウレタン増粘剤
前述のセルロース増粘剤およびアクリル粘着剤と比較して、ポリウレタン増粘剤には次の利点があります。
A.優れた隠れパワーと優れたレベリングの両方。
B.低分子量、ローラーコーティング時にスプラッシュを生成するのは簡単ではありません。
C.ボリューム制限された凝集なしにラテックス粒子と関連付けることができるため、コーティングフィルムの光沢が高いようになります。
D.良好な疎水性、スクラブ抵抗、スクラッチ抵抗、生物学的安定性。
ポリウレタン増粘剤は式の組成により敏感であり、その適応性はセルロース粘土剤の適応性ほど良くありません。さまざまな要因の影響は、それらを使用するときに完全に考慮する必要があります。
多くの種類の増粘剤があります。それらを使用することを選択する場合、肥厚効率とレオロジーへの影響を最初に考慮する必要があり、構造パフォーマンス、コーティングフィルムの外観、および安定性への影響を次に考慮する必要があります。
投稿時間：2月14日 - 2025年