コーティングにおけるヒドロキシエチルセルロース（HEC）の役割！

ヒドロキシエチルセルロース（HEC）、白または明るい黄色、無臭、非毒性の線維性または粉末固体、アルカリ性セルロースとエチレンオキシド（またはクロロヒドリン）のエーテル化により調製され、非溶解溶性セルロースエーカーに属する。 HECは、肥厚、懸濁、分散、乳化、乳化、フィルム形成、保護、保護コロイドの提供の良好な特性を持っているため、石油探査、コーティング、建設、薬、食品、織物、紙幣、ポリマーに広く使用されています。重合およびその他のフィールド。

ヒドロキシエチルセルロースが水ベースの塗料に出会った後？
非イオン性界面活性剤として、ヒドロキシエチルセルロースには、肥厚、懸濁、結合、浮選、フィルム形成、分散、水分保持、保護コロイドの提供に加えて、次の特性があります。
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HECは高温または冷水に溶けず、高温や沸騰で沈殿することはなく、幅広い溶解度と粘度の特性、および非熱ゲル化を備えています。
保水能力はメチルセルロースの2倍であり、より良い流量調節があります。
認識されているメチルセルロースおよびヒドロキシプロピルメチルセルロースと比較して、HECの分散能力は最悪ですが、保護コロイド能力は最強です。
それは非イオン性であり、他の幅広い水溶性ポリマー、界面活性剤、および塩と共存することができます。これは、高濃度の電解質溶液のための優れたコロイド増粘剤です。
ヒドロキシエチルセルロースの使用方法は？

生産時に直接追加します - この方法は最も簡単で、時間がかかりません。
低速で連続的に攪拌し始め、ヒドロキシエチルセルロースを均等に溶液にゆっくりとふるいにかけ、すべての粒子が浸されるまで攪拌し続けます。次に、防腐剤とさまざまな添加物を追加します。顔料、分散補助具、アンモニアなど。すべてのヒドロキシエチルセルロースが完全に溶解するまで（溶液の粘度が大幅に増加する）、式に他の成分を追加して反応を実行します。

母酒が装備されています
まず、より高い濃度で母親の酒を準備し、次に製品に追加することです。この方法の利点は、柔軟性が高く、完成品に直接追加できることですが、適切に保存する必要があります。この方法の手順は、方法1のほとんどの手順に似ています。違いは、ハイハイアーアジテーターの必要はなく、溶液中に均一に分散したヒドロキシエチルセルロースを維持するのに十分な力を持つ一部のアジテーターのみを使用し、完全に粘性溶液に溶解するまで攪拌し続けることができます。ただし、抗真菌剤をできるだけ早く母液に追加する必要があることに注意する必要があります。

親切なヒント：
表面処理されたヒドロキシエチルセルロースは、ヒドロキシエチルセルロース母液を準備するときに、粉末状または繊維状固体であるため、次の点に注意を払うことを思い出させます。
ヒドロキシエチルセルロースを添加する前後に、溶液が完全に透明で透明になるまで攪拌し続ける必要があります。
混合バレルにゆっくりとふるいにかけなければならず、塊またはスフェロイドとヒドロキシエチルセルロースを混合バレルに直接接続しないでください。
水温と水のpH値は、ヒドロキシエチルセルロースの溶解と有意な関係を持っているため、特別な注意を払う必要があります。
ヒドロキシエチルセルロース粉末を水に浸す前に、いくつかのアルカリ物質を混合物に加えないでください。浸漬後にpH値を上げることは、溶解するのに役立ちます。
可能な限り、抗真菌剤を事前に追加します。
高粘度のヒドロキシエチルセルロースを使用する場合、母液の濃度は2.5〜3％（重量）を超えてはなりません。