既製のモルタルは、生産方法に従って、湿ったミックスモルタルと乾燥ミックスモルタルに分割されます。水と混合された湿った混合混合物は、濡れた混合モルタルと呼ばれ、乾燥材料で作られた固体混合物は乾燥ミックスモルタルと呼ばれます。既製のモルタルには多くの原材料が含まれています。セメント質の材料、凝集体、および鉱物混合物に加えて、その可塑性、水分保持、一貫性を改善するために、混合物を追加する必要があります。化学組成物から、セルロースエーテル、デンプンエーテル、再分散性ラテックスパウダー、ベントナイトなどに分けることができる、既製のモルタルには多くの種類の混合物があります。空気回転剤、スタビライザー、アンチクラッキング繊維、リターダー、アクセラレータ、水減少、分散剤などに分けることができます。この記事では、既製のモルタルで一般的に使用されるいくつかの混合物の研究の進捗状況をレビューします。
既製のモルタルの1つの一般的な混合物
1.1空気突進剤
空気突起剤は活性剤であり、一般的なタイプには、ロジン樹脂、アルキルおよびアルキル芳香族炭化水素スルホン酸などが含まれます。空気突起剤分子には親水性基と疎水性基があります。空気中心剤を迫撃砲に添加すると、空気突起剤分子の親水基がセメント粒子に吸着され、疎水性基は小さな気泡と接続されます。セメントの早期水分補給プロセスを遅らせるために迫撃砲に均等に分布し、迫撃砲の水分保持性能を改善し、一貫性の損失率を減らし、同時に、小さな気泡が潤滑の役割を果たすことができ、迫撃砲のポンピング可能性と噴霧可能性を改善することができます。
既成混合機械噴霧モルタルの性能に及ぼす空気中転化剤の効果であるこの研究では、次のことがわかりました。空気中心剤が迫撃砲に多数の小さな気泡を導入し、モルタルの作業性を改善し、揚水と噴霧中の耐性を低下させ、詰まりを減らしました。空気中心剤の添加により、モルタルの引張結合強度性能が低下し、モルタルの引張結合強度性能が低下すると、含有量の増加とともに増加します。空気中転え剤は、一貫性、2時間の一貫性の損失率、モルタルの保水を改善し、その他のパフォーマンスインジケーターは、機械的噴霧モルタルの噴霧とポンピングの性能を改善し、一方、モルタルの圧縮強度と結合強度の損失を引き起こします。
既製のモルタルに対する3つの一般的な市販の空気突進剤の影響。この研究では、セルロースエーテルの効果を考慮せずに、空気中心剤の量の増加は、既製の迫撃砲の濡れた密度を効果的に低下させ、モルタルの含有量は空気の体積と一貫性を大幅に増加させ、水分保持速度と圧縮強度が低下することを示しています。また、セルロースエーテルと空気回転剤と混合したモルタルのパフォーマンスインデックスの変化の研究を通じて、空気中心剤とセルロースエーテルが混合された後、2つの適応を考慮する必要があることがわかります。セルロースエーテルは、一部の空気中転化剤を失敗させる可能性があり、それによりモルタルの保水速度が低下する可能性があります。
空気中転化剤の単一混合、収縮還元剤、および両方の混合物は、モルタルの特性に特定の影響を与えます。 Wang Quanleiは、空気中転化剤の添加が迫撃砲の収縮率を増加させることを発見し、収縮削減剤の添加により迫撃砲の収縮率が大幅に減少することがわかりました。両方とも、モルタルリングの亀裂を遅らせることができます。 2つが混合されると、迫撃砲の収縮率はあまり変化せず、亀裂抵抗が強化されます。
1.2再分散性ラテックスパウダー
再分散性ラテックスパウダーは、今日のプレハブ乾燥粉末乳鉢の重要な部分です。これは、高温と高圧、スプレー乾燥、表面処理、およびその他のプロセスを介した高分子ポリマーエマルジョンによって生成される水溶性有機ポリマーです。ロジャーは、セメントモルタルの再生可能ラテックス粉末によって形成されるエマルジョンは、モルタル内にポリマー膜構造を形成し、セメントモルタルが損傷に抵抗する能力を向上させることができると考えています。
セメントモルタル中の再透過性ラテックス粉末のアプリケーション研究結果は、再分散性のラテックス粉末が材料の弾力性と靭性を改善し、新鮮な混合モルタルの流量性能を改善し、特定の水を減らす効果があることを示しています。彼のチームは、モルタルの引張結合強度に対する硬化システムの効果を調査し、分散性のラテックスパウダーがモルタルを温度と湿度の変化に耐性に耐える自然環境にさらされるという同じ結論に達しました。 XCTを適用して、修飾されたモルタル中のさまざまなタイプのゴム粉末の孔構造に対する効果を研究し、通常のモルタルと比較して、修飾モルタルの穴の数と穴の量が大きいと考えていました。
さまざまなグレードと量の改変ゴム粉末が選択され、防水モルタルの性能に対する影響をテストしました。研究結果は、修正されたゴム粉末の量が1.0％から1.5％の範囲であった場合、さまざまなグレードのゴム粉末の性能がよりバランスが取れていることを示しました。 。再浸透性のラテックス粉末がセメントに加えられた後、セメントの初期水分補給速度が減速し、ポリマー膜がセメント粒子を包み、セメントが完全に水分補給され、さまざまな特性が改善されます。研究を通じて、再分散性ラテックスパウダーをセメントモルタルに混ぜると水を減らすことができ、ラテックス粉末とセメントはモルタルの結合強度を高め、モルタルの空隙を減らし、モルタルの性能を向上させることができることがわかりました。
超微細砂セメントモルタルの特性に対する再分散性ラテックス粉末の修飾効果。研究では、固定石灰サンド比は1：2.5で、一貫性は（70±5）mmであり、ゴム粉末の量は石灰 - 砂の質量の0-3％として選択され、28日間の修飾モルタルの顕微鏡特性の変化はSEMによって分析され、結果は、ポリメイマスの粉末の存在に囲まれた粉末の存在よりも高くなることを示しました。水分補給製品、そしてモルタルの性能が向上します。
EPS断熱モルタルにおける再分散性ラテックス粉末の作用のメカニズムは、セメントモルタルと混合した後、ポリマー粒子とセメントが凝集し、積み重ねられた層を互いに形成し、水分補給モルタルの結合張力強度と構造パフォーマンスを大幅に改善することを示しています。
1.3肥厚した粉末
肥厚粉末の機能は、モルタルの包括的な性能を改善することです。これは、さまざまな無機材料、有機ポリマー、界面活性剤、およびその他の特別な材料から調製された非空気中投射粉末材料です。肥厚粉末には、再透過性ラテックス粉末、ベントナイト、無機ミネラル粉末、水保持粘着剤などが含まれます。これらは、物理的な水分子に特定の吸着効果をもたらし、モルタルの一貫性と水分保持を増加させるだけでなく、さまざまなセメントとの適切な適合性も高くなります。互換性は、モルタルのパフォーマンスを大幅に改善できます。 HJ-C2肥厚した粉末が乾燥した普通のモルタルの特性に及ぼす影響を研究しました。結果は、肥厚した粉末が乾燥した普通のモルタルの一貫性と28D圧縮強度にほとんど影響を及ぼさず、迫撃砲の改善効果の層の層に良い影響を与えることを示しています。さまざまな用量の下での新鮮なモルタルの物理的および機械的な指標と耐久性に対する肥厚粉末とさまざまな成分の影響。研究結果は、肥厚粉末の添加により、新鮮なモルタルの作業性が大幅に改善されたことを示しています。再分散可能なラテックス粉末を組み込むと、モルタルの曲げ強度が改善され、モルタルの圧縮強度が低下し、セルロースエーテルと無機ミネラル材料の取り込みにより、モルタルの圧縮と曲げ強度が低下します。ドライミックスモルタルの耐久性が影響を受け、モルタルの収縮が増加します。優れたモルタル性能を確保する条件下で、ベントナイトとセルロースエーテルのパフォーマンス指標に対するベントナイトとセルロースエーテルの悪化の効果は、ベントナイトの最適量は約10kg/m3であり、セルロースエーテルの最適量は総量の材料の0.05％であると結論付けられています。この割合では、2つと混合された肥厚した粉末は、モルタルの包括的なパフォーマンスにより良い影響を及ぼします。
1.4セルロースエーテル
セルロースエーテルは、1830年代にフランスの農家アンセルメペオンによる植物細胞壁の定義に由来しました。それは、苛性ソーダで木材と綿からセルロースを反応させ、化学反応のためにエーテル化剤を添加することによって作られます。セルロースエーテルは良好な水分保持と肥厚効果を持っているため、少量のセルロースエーテルをセメントに追加すると、新たに混合されたモルタルの作業性能が向上する可能性があります。セメントベースの材料では、一般的に使用されるセルロースエーテルには、メチルセルロースエーテル（MC）、ヒドロキシエチルセルロースエーテル（HEC）、ヒドロキシエチルメチルセルロースエーテル（HEMC）、ヒドロキシプロピルメチルセルロースヒドロキシプロピル型メチルメチルを使用しています。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテル（HPMC）は、自己レベルのモルタルの流動性、水分保持、結合強度に大きな影響を与えます。結果は、セルロースエーテルがモルタルの水分保持を大幅に改善し、モルタルの一貫性を低下させ、良い遅延効果を与えることを示しています。ヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルの量が0.02％から0.04％の間に、迫撃砲の強度が大幅に減少します。 Xu Fenlianは、炭化水素プロピルメチルセルロースエーテルの含有量の変化を使用することにより、既製のミックスモルタルの性能に対する炭化水素プロピルメチルセルロースエーテルの影響について議論しました。結果は、セルロースエーテルが空気中心の効果を発揮し、モルタルの作業パフォーマンスを改善することを示しています。その水分保持は、モルタルの層別化を減らし、迫撃砲の動作時間を延長します。これは、モルタルのパフォーマンスを効果的に改善できる外部添加剤です。研究プロセス中に、セルロースエーテルの含有量が高すぎるべきではないこともわかったため、モルタルの空気含有量が大幅に増加し、密度の低下、強度の喪失、迫撃砲の質への影響が生じます。既製のモルタルの特性に対するセルロースエーテルの効果。研究では、セルロースエーテルの添加により、モルタルの水分保持が大幅に改善されることが示されており、同時に迫撃砲に大幅な水減少効果があります。セルロースエーテルは、モルタル混合物の密度を低下させ、設定時間の長時間、曲げ強度と圧縮強度を低下させることもできます。セルロースエーテルと澱粉エーテルは、建設モルタルで一般的に使用される2種類の混合物です。 2つの効果は、モルタルの性能に及ぼす乾燥ミックスモルタルに混合されました。結果は、2つの組み合わせが迫撃砲の結合強度を大幅に改善できることを示しています。
多くの学者は、セメントモルタルの強度に対するセルロースエーテルの影響を研究してきましたが、セルロースエーテルの多様性により、分子パラメーターも異なり、修正セメントモルタルの性能に大きな違いをもたらします。セメントスラリーの機械的特性に対するセルロースエーテルの粘度と投与の効果。結果は、粘度が高いセルロースエーテルで修飾されたセメントモルタルの強度が低く、セメントスラリーの圧縮強度はセルロースエーテルの投与量の大幅な増加を示していることを示しています。減少し、最終的に安定化する傾向は、曲げ強度が増加、減少、安定、わずかに増加するプロセスの変化を示しました。
2エピローグ
（1）混合に関する研究は依然として実験的研究に限定されており、セメントベースの材料の性能への影響には、詳細な理論システムのサポートがありません。セメントベースの材料の分子組成に対する混合物の添加の影響、界面接続強度の変化、および水分補給プロセスに関する定量的分析の欠如がまだあります。
（2）混合物の効果は、エンジニアリングアプリケーションで強調表示されるべきです。現在、多くの分析は依然として実験室分析に限定されています。さまざまな種類の壁基板、表面粗さ、吸水などは、既製のモルタルの物理的指標に異なる要件を持っています。さまざまな季節、温度、風速、使用される機械の電力、運用方法など。すべてが事前に混合されたモルタルに直接影響します。モルタルの混合の効果。エンジニアリングで有効な使用効果を達成するために、既製のモルタルを完全に多様化し、個別化する必要があり、企業の生産ライン構成とコスト要件を完全に考慮する必要があり、最適化の最適化を達成するために、実験室の式の生産検証を実施する必要があります。
投稿時間：2月21日 - 2025年