ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ヒプロメロース）は、白からオフホワイトのセルロース粉末またはペレットであり、冷水に溶けやすく、メチルセルロースと同様のお湯に不溶性の特性を持っています。ヒドロキシプロピル基とメチル基は、エーテル結合およびセルロース無水グルコース環を組み合わせて、非イオン性セルロース混合エーテルです。これは、眼科で一般的に潤滑剤として、または経口薬物の賦形剤または賦形剤として一般的に使用される半合成、不活性、粘弾性ポリマーです。
の準備
97％のα-セルロース含有量、720ml/gの固有の粘度、2.6mmの平均繊維長を備えたクラフト紙パルプは、40°の49％NaOH溶液に50秒間含浸されました。次に、得られたパルプを押し出して、49％NaOH水溶液の過剰を除去してアルカリセルロースを得ました。含浸ステップでの（パルプの固体成分）に対する（水中の49％NaOH）の重量比は200でした。重量比（ベースセルロースのNaOH成分）と（パルプの固体成分）は1.49でした。このようにして得られたアルカリセルロース（20kg）を、内部攪拌を伴うジャケット付き圧力反応器に入れた後、窒素ガスで掃除機をかけ、原子炉から酸素を適切に除去しました。次に、反応器の温度を60°で制御し、内部攪拌を実行しました。次に、2.4kgのジメチルエーテルを添加し、反応器の温度を60°Cに維持するように制御しました。ジメチルエーテルの添加後、塩化メチレンを加えて（塩化メチレン成分）（塩基性セルロースのNaOH成分）1.3のモル比を作りました。反応器では、クロメタンと酸化プロピレンの添加後、リアクターを60°Cから80°Cに制御し、反応器の温度を80°から90°に制御しました。さらに、反応は90°Cで20分間維持されました。次に、ガスが反応器から排出され、粗ヒドロキシプロピルメチルセルロースが反応器から除去されます。粗ヒドロキシプロピルメチルセルロースの温度は、除去されたときに62℃でした。 5つのスクリーンで開口部を通過する粗ヒドロキシプロピルメチルセルロースの比に基づいて決定された累積重量ベースの粒子サイズ分布の累積50％粒子サイズを測定します。その結果、粗粒子の平均粒子サイズは6.2mmです。得られた粗ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、連続二軸編み者に導入されました（KRCニーダーS1、L/D = 10.2、内部体積0.12 L、回転速度150RPM）。異なる開口部サイズの5つの画面を使用して同様に測定されたように、平均粒子サイズは1.4mmでした。スラリーは、ジャケットの温度制御を備えたタンクの分解された粗ヒドロキシプロピルメチルセルロースに80°Cのお湯を加え、分解された粗ハイドキシプロピルメチルセルロースのヒドロキシプロピルメチルセルロースの量（総量）に0.1に変更されました。スラリーを80°Cの一定温度で60分間攪拌しました。次に、スラリーは回転速度0.5 rpmの回転圧力フィルター（BHS Sonthofen製品）に供給され、予熱されます。スラリーの温度は93℃でした。スラリーは、排出圧力が0.2MPaのポンプによって供給されます。回転圧力フィルターの開口サイズは80μmで、ろ過面積は0.12m2です。回転圧力フィルターに供給されるスラリーは、フィルターを介してろ過され、フィルターケーキに変換されます。得られたケーキには、洗浄されたヒドロキシプロピルメチルセルロースの固体成分に対して、95°Cの0.3MPaと95°Cの温水を10.0の温水で供給し、フィルターを通してろ過しました。お湯は、0.2MPaの排出圧力のあるポンプによって供給されます。お湯が供給された後、0.3mpaの蒸気が供給されます。次に、フィルターの表面にある洗浄製品をスクレーパーから除去し、洗濯機から排出します。スラリーの供給から洗浄製品の排出までの連続的なステップ。洗浄した生成物の水分量は、加熱乾燥湿度計によって測定されたように52.8％でした。回転圧力フィルターから排出された洗浄製品を80°Cのエアドライヤーを使用して乾燥させ、インパクトミルビクトリーミルで粉砕してヒドロキシプロピルメチルセルロースを取得しました。
応用
この製品は、テキスタイル産業の肥厚剤、分散剤、バインダー、乳化剤、スタビライザーとして使用されます。また、合成樹脂、石油化学、セラミック、紙、革、薬、食品、化粧品、その他の産業で広く使用されています。
投稿時間：2月20日 - 20-2025