再分散性ラテックスパウダー(RDP)は、自己レベルのモルタルにとって重要な添加物です。その主な成分は、スプレー乾燥によるポリマー乳剤から作られた粉末状の物質です。 RDPは水に再分散してエマルジョンを形成し、迫撃砲に優れた特性を与えます。以下は、ワーキングパフォーマンス、機械的特性、耐久性、収縮パフォーマンスの4つの側面からの自己レベルのモルタルに対するRDPの影響を分析します。
1。仕事のパフォーマンスの改善
RDPは、自己レベルのモルタルの流動性と潤滑性を大幅に改善できます。その表面活性は、迫撃砲の内部摩擦を減らすことができ、スラリーをより流動的にし、建設運用の利便性を助長させます。さらに、RDPはモルタルのチキソトロピーを増加させることができ、拡散して迅速に強度を回復できるようにするため、構造面が滑らかで分離されていないことを保証します。
2。機械的特性の強化
RDPは、自己レベルのモルタルの曲げ強度と結合強度を大幅に改善できます。これは、水分補給プロセス中にRDPによって形成されたポリマー膜が、セメントベースの材料間で橋渡しの役割を果たし、界面の接着を強化し、材料の亀裂抵抗を改善できるためです。特に曲げ荷重の下で、ポリマー膜の弾性変形特性は、ストレス集中を緩和するのに役立ち、したがって曲げ強度を改善します。
3。耐久性パフォーマンスの改善
RDPは、自己レベルのモルタルの耐久性を改善し、良好な凍結融解抵抗、耐水性、アルカリ抵抗性を示します。 RDPによって形成されたポリマーフィルムは、低水蒸気透過性と化学侵食に対する優れた耐性を持ち、外部の水分と有害イオンの侵入を効果的に防ぎ、それによってモルタルのサービス寿命を延ばします。さらに、RDPは炭化速度を低下させ、長期使用環境の材料の安定性を大幅に改善することもできます。
4。収縮性能の最適化
モルタルは硬化プロセス中に必然的に縮小し、亀裂に簡単につながる可能性があります。 RDPは、2つのメカニズムを通じてこの問題を軽減できます。
ポリマーフィルムは、硬化プロセス中に柔軟なネットワーク構造を形成し、乾燥収縮によって引き起こされる内部応力を分散させて吸収できます。
RDPは、微細構造の水分保持特性を増加させ、水の蒸発速度を遅くすることができ、それにより収縮亀裂の可能性が低下します。
予防策と合理的な使用
RDPは自己レベルのモルタルのパフォーマンスを大幅に改善できますが、その投与量を合理的に制御する必要があります。過度の追加がコストの増加につながり、早期の強さに影響を与える可能性があります。不十分な追加により、望ましい強化効果を達成することが困難になる可能性があります。さらに、さまざまなタイプのRDP(エチレン酢酸コポリマーまたはアクリレートに基づく製品など)のパフォーマンスの違いがあり、特定のニーズに基づいて適切なタイプを選択する必要があります。
多機能ポリマー添加剤として、RDPは、自己レベルのモルタルの流動性、機械的特性、耐久性、亀裂抵抗を改善する上で重要な役割を果たします。科学的材料の選択と合理的な投与量設計により、RDPは、さまざまなプロジェクトのニーズを満たすために、自己レベルのモルタルの全体的なパフォーマンスを大幅に改善できます。
投稿時間:2月15日 - 2025年