分散性ポリマーパウダーの一般的なアプリケーション

ゴム粉は、高温、高圧、スプレー乾燥、およびさまざまな活性促進マイクロパウダーを使用したホモポリメリゼーションで作られており、モルタルの結合能力と引張強度を大幅に改善できます。 、優れた熱老化性能、シンプルな成分、使いやすいため、高品質のドライミックスモルタルを生産できます。分散性ポリマー粉末の一般的なアプリケーションは次のとおりです。

接着剤：タイル接着剤、建設用の接着剤、断熱パネル。

ウォールモルタル：外部熱断熱モルタル、装飾的なモルタル。

床モルタル：セルフレベルのモルタル、修理モルタル、防水モルタル、乾燥粉末界面剤。

パウダーコーティング：内壁と外壁と天井のために、パテ粉とラテックスパウダーで修飾された石灰セメントプラスターとコーティング。

フィラー：タイルグラウト、ジョイントモルタル。

再分散可能なラテックスパウダーは、水で保管および輸送する必要はなく、輸送コストを削減します。長い保管期間、不凍液、保管しやすい。小さなパッケージボリューム、軽量、使いやすい。合成樹脂で修正されたプレミックスとして使用でき、使用するときに水を追加する必要があります。これは、建設現場での混合の間違いを回避するだけでなく、製品の取り扱いの安全性を向上させることもできます。

モルタルでは、脆弱性や高い弾性弾性率などの伝統的なセメントモルタルの衰弱を改善し、セメントモルタルにセメントモルタル亀裂の生成に抵抗および遅延するために、セメントモルタルがより良い柔軟性と引張結合強度を与えることです。ポリマーとモルタルは貫通ネットワーク構造を形成するため、孔に連続ポリマー膜が形成され、凝集体の間の結合を強化し、モルタルの一部の細孔をブロックします。したがって、硬化後の修正されたモルタルは、セメントモルタルよりも優れた性能を持っています。改善されました。

分散性ポリマー粉末はフィルムに分散し、2番目の接着剤として補強として機能します。保護コロイドはモルタルシステムによって吸収されます（フィルムは、フィルムの形成後、または「二次分散」後に水によって破壊されません）。補強材料としての膜形成ポリマー樹脂は、モルタルシステム全体に分布しているため、モルタルの凝集が増加します。