1.通常のモルタルにおけるHPMCの特性
HPMCは、主にセメントの比例でリターダーおよび保水剤として使用されます。コンクリート成分とモルタルでは、粘度と収縮率を改善し、凝集力を強化し、セメントの設定時間を制御し、初期強度と静的な曲げ強度を改善できます。水を保持する機能を備えているため、コンクリート表面の水の損失を減らし、端での亀裂を避け、接着と建設性能を向上させることができます。特に建設中は、設定時間を延長および調整できます。 HPMCコンテンツの増加に伴い、モルタルの設定時間は連続して拡張されます。機械化された構造に適した、機械性とポンピング可能性を向上させます。建設効率を改善し、建物の表面が水溶性塩の風化から保護する利益を得ます。
2。特別な迫撃砲におけるHPMCの特性
HPMCは、乾燥粉末モルタルの高効率の水貯水剤であり、モルタルの出血率と剥離を減らし、モルタルの凝集を改善します。 HPMCはモルタルの曲げ強度と圧縮強度をわずかに減少させますが、迫撃砲の引張強度と結合強度を大幅に増加させる可能性があります。さらに、HPMCは、モルタルのプラスチック亀裂の形成を効果的に阻害し、モルタルのプラスチック亀裂指数を減らすことができます。 HPMC粘度の増加とともに迫撃砲の水分保持は増加し、粘度が100000mpa・sを超えると、水分保持は大幅に増加しません。 HPMCの細かさは、モルタルの保水速度にも特定の影響を与えます。粒子が細かい場合、迫撃砲の保水速度が改善されます。通常、セメントモルタルに使用されるHPMC粒子サイズは、180ミクロン（80メッシュ画面）未満でなければなりません。乾燥粉末モルタル中のHPMCの適切な投与量は1‰3‰です。
2.1。モルタル内のHPMCが水に溶解した後、システム内のセメント材料の有効かつ均一な分布が表面活性のために確保されます。保護コロイドとして、HPMCは固体粒子を「ラップ」し、その外面に層を形成します。潤滑膜の層により、モルタルシステムがより安定し、混合プロセス中のモルタルの流動性と建設の滑らかさも改善します。
2.2。独自の分子構造により、HPMCソリューションは迫撃砲の水を失うのが容易ではなく、長期間にわたって徐々に放出し、迫撃砲に良好な水分保持と構造性を与えます。水が迫撃砲からベースに速く流れるのを防ぐことができ、保持された水が新鮮な材料の表面にとどまり、セメントの水分補給を促進し、最終的な強度を改善することができます。特に、セメントモルタル、石膏、および接着剤と接触している界面に水が失われる場合、この部分には強度も粘着力もほとんどありません。一般的に言えば、これらの材料と接触している表面はすべて吸着剤であり、多かれ少なかれ表面からいくらかの水を吸収し、この部分の水分補給が不完全になり、セメントモルタルとセラミックタイルの基板とセラミックタイルまたは壁画と壁の壁が低下します。
モルタルの準備では、HPMCの水分保持が主なパフォーマンスです。水分保持が95％に達する可能性があることが証明されています。 HPMCの分子量の増加とセメントの量の増加は、迫撃砲の水分保持と結合強度を改善します。
例：タイル接着剤は、基板とタイルの両方の間に高い結合強度を持っている必要があるため、接着剤は2つのソースからの水の吸着の影響を受けます。基板（壁）表面とタイル。特にタイルの場合、品質は大きく異なり、一部の毛穴があり、タイルには高い吸水速度があり、結合性能が破壊されます。貯水剤は特に重要であり、HPMCを追加することでこの要件を十分に満たすことができます。
2.3。 HPMCは酸とアルカリに安定しており、その水溶液はpH = 2〜12の範囲で非常に安定しています。苛性ソーダと石灰水はその性能にほとんど影響を与えませんが、アルカリはその溶解をスピードアップし、粘度をわずかに増加させることができます。
2.4。 HPMCで追加されたモルタルの建設性能は大幅に改善されました。モルタルは「油性」であるように見えます。これにより、壁の関節がいっぱいになり、表面が滑らかになり、タイルまたはレンガと基本層がしっかりと結合し、広い面積構造に適した動作時間を延長できます。
2.5。 HPMCは非イオン性および非ポリマリック電解質であり、金属塩と有機電解質を備えた水溶液では非常に安定しており、耐久性が改善されるように建築材料に長い間追加できます。
投稿時間：2月14日 - 2025年