モルタルシステムにおける再配分性ポリマー粉末の適用

分散可能なポリマー粉末およびその他の無機バインダー（セメント、石灰、石膏など）およびさまざまな凝集体、フィラー、およびその他の添加剤（メチルヒドロキシプロピルセルロースエーテル、デンプンエーテル、リグノセルロース、疎水性容量など）は、物理的にドライミックス化されたモータルになります。乾燥した混合モルタルを水と混合すると、親水性保護コロイドと機械的せん断の作用下で、ラテックス粉末粒子が水に分散します。

細分化された各ラテックス粉末の特性と修正が異なるため、この効果も異なり、一部の効果は流れを促進する効果がありますが、一部はチキソトロピーを増加させる効果があります。その影響のメカニズムは、分散中の水の親和性に対するラテックス粉末の影響、分散後のラテックス粉末の異なる粘度の影響、保護コロイドの影響、セメントと水ベルトの影響など、多くの側面から生まれます。次の要因の影響には、モルタルの空気含有量の増加と気泡の分布に対する影響、およびそれ自体添加物の影響と他の添加剤との相互作用が含まれます。したがって、のカスタマイズされた細分化された選択再配分性ポリマー粉末製品の品質に影響を与える重要な手段です。その中でも、より一般的な観点は、再分散性ポリマー粉末が通常、モルタルの空気含有量を増加させ、それによってモルタルの構造、特に保護コロイドが分散される場合、ポリマー粉末の親和性と粘度を潤滑することです。 αの増加は、建設モルタルの凝集の改善に寄与し、それによってモルタルの作業性を改善します。その後、ラテックス粉末分散を含む湿潤迫撃砲が作業面に適用されます。基本層の吸収、セメント水和反応の消費、および表面水分の空気への揮発の3つのレベルでの水分の減少により、樹脂粒子は徐々に近づき、インターフェイスが徐々に互いに融合し、最終的に連続ポリマー膜になります。このプロセスは、主にモルタルの細孔と固体の表面で発生します。

このプロセスを不可逆的にするために、つまり、ポリマーフィルムが再び水に遭遇したときに再調整されない場合、再分散性ポリマー粉末の保護コロイドをポリマーフィルムシステムから分離する必要があることを強調する必要があります。これは、アルカリセメントモルタルシステムでは問題ではありません。これは、セメントの水和によって生成されるアルカリによって採用されるため、同時に、石英材料の吸着は、疎水性保護なしにシステムから徐々に分離するためです。コロイドは、水に不溶性であり、再分散性のラテックス粉末の1回限り分散によって形成される膜であるため、乾燥条件だけでなく、水に長期的な浸漬の条件下でも機能します。石膏システムやフィラーのみを備えたシステムやシステムなどの非アルカリシステムでは、何らかの理由で最終ポリマーフィルムに保護コロイドが部分的に存在し、フィルムの耐水性に影響を及ぼしますが、これらのシステムは水中の長期浸漬の場合には使用されていません。