タイル接着剤への分散性ポリマー粉末の適用

分散性ポリマー粉末は、迫撃砲のエマルジョンであり、モルタル内の水または水と混合すると、元のエマルジョンと同じ安定した分散を形成します。ポリマーはモルタルにポリマーネットワーク構造を形成します。これは、ポリマーエマルジョン特性に似ており、モルタルを修正します。分散性ポリマー粉末の特徴は、この粉末は一度しか分散できず、硬化後にモルタルが再び濡れたときに再び分散しないことです。再分散性ポリマー粉末の発明により、ドライパウダーモルタルの性能が大幅に改善されました。装飾パネル用の結合モルタルでは、再分散性ポリマーラテックスパウダーの量にはさらに多くの要件があります。その添加は、迫害を回避することができる迫撃砲の強度、亀裂抵抗、接着強度、弾力性、靭性を改善します。モルタルの収縮と亀裂は、結合層の厚さを減らすこともできます。再分散性ポリマーラテックスパウダーは、モルタル粒子の表面にポリマー膜を形成できるため、モルタルの上記の特性を改善できます。フィルムの表面には毛穴があり、細孔の表面には迫撃砲が満たされているため、ストレス集中が減少し、外力が減少します。アクションの下では、ダメージなしでリラクゼーションが生じます。さらに、モルタルはセメント水和後の剛性の骨格を形成し、ポリマーによって形成される膜は硬質骨格の弾力性と靭性を改善することができ、再透過性ポリマーラテックスパウダーもモルタルの引張強度を改善できます。

再分散性ポリマー粉末粒子間の潤滑効果により、モルタルの成分が独立して流れることができます。同時に、それは空気に誘導的な影響を及ぼし、迫撃砲の圧縮性を与え、モルタルの構造と作業性を改善することができます。ポリマーモルタルの圧縮強度は、ゴム粉末の含有量の増加とともに減少し、ゴム粉末の含有量の増加とともに曲げ強度が増加し、圧縮折りたたみ比率は下降傾向を示します。

このテストでは、再分散性のラテックスパウダーがモルタルを変更し、明らかに迫撃砲の柔軟性を改善できることが示されています。再分散性ラテックス粉末ポリマー樹脂は、モルタルの曲げ強度、特にモルタルの初期の曲げ強度を改善できます。ポリマーは、硬化したモルタルの毛細血管細孔に凝集し、補強として機能します。分散性ポリマー粉末の添加は、特にセラミックタイルの順守などのさまざまな材料を組み合わせる場合、迫撃砲の結合強度を大幅に改善できます。ゴム粉末の量が増加すると、曲げ強度と接着強度も増加します。

再分散可能なポリマー粉末を組み込むと、材料の固有の柔軟性と変形抵抗が大幅に改善されるため、材料の曲げ強度と結合強度に貢献します。セメントマトリックスにポリマーを加えた後、引張強度が大幅に改善されます。セメントの硬化プロセス中に、内部には多くの空洞があります。これらの空洞は最初は水で満たされています。セメントが硬化して乾燥すると、これらの部分は空洞になります。一般に、これらの空洞はセメントマトリックスの弱点であると考えられています。一部。再配置可能なポリマー粉末がセメントシステムに含まれると、これらの粉末はすぐに分散し、水が豊富な領域、つまりこれらの空洞に濃縮されます。水が乾いた後。ポリマーは空洞の周りにフィルムを形成し、それによってこれらの弱点を強化します。つまり、少量の再分散可能なラテックス粉末を追加すると、結合強度が大幅に改善される可能性があります。