モルタルにおける再分散性ラテックス粉末の役割
現在、さまざまな特別な乾燥粉末モルタル製品が徐々に受け入れられ、広く使用されているため、業界の人々は特別なドライパウダーモルタルの主要な添加物の1つとして再容易なラテックス粉末に注意を払っているため、さまざまな属性が徐々に現れています。ラテックスパウダー、マルチポリマーラテックスパウダー、樹脂ラテックスパウダー、水ベースの樹脂ラテックスパウダーなど。
モルタル中の再分散可能なラテックス粉末の顕微鏡特性と巨視的な性能が統合されており、いくつかの理論的結果が分析されます。再分散可能なラテックスパウダー再分散性ラテックスパウダーの作用メカニズムは、異なる添加物を追加することでスプレー乾燥に使用できる混合物にポリマーエマルジョンを調製し、スプレー乾燥後にポリマーを作るために保護コロイドと防止剤を追加することです。自由に流れるパウダーは、水中に再配置可能です。再分散可能なラテックス粉末は、均等に攪拌された乾燥迫撃砲に分布しています。モルタルを水で攪拌した後、ポリマー粉末は新たに混合したスラリーに再散布され、再び乳化します。セメントの水分補給、表面蒸発、塩基層の吸収により、モルタル内の細孔は自由です。水の継続的な消費とセメントによって提供される強力なアルカリ性環境により、ラテックス粒子が乾燥してモルタルに水不溶性の連続膜が形成されます。この連続膜は、エマルジョン内の単一分散粒子の均一な体への融合によって形成されます。ポリマー修飾モルタルに分布したこれらのラテックスフィルムの存在は、ポリマー修飾モルタルが剛性セメントモルタルが所有できない特性を得ることができるようにすることを可能にします。ラテックスフィルムのセルフストレッチングメカニズムにより、ポリマー修飾モルタルの基礎を改善するために、ポリマー修飾モルタルの基礎を改善することができます。高密度セラミックタイルやポリスチレンボードなど。モルタル内のこの効果は、全体としてそれを維持することができます。つまり、モルタルの凝集強度が改善され、再分散性のラテックス粉末の量が増加すると、モルタルとコンクリートベースの間の結合強度が大幅に改善されます。柔軟で弾力性の高いポリマードメインの存在が高くなると、モルタルの結合性能と柔軟性が大幅に向上しましたが、迫撃砲自体の弾性率自体が大幅に減少し、その柔軟性が改善されたことを示しています。さまざまな年齢でポリマー修飾セメントモルタルのモルタル内で観察されたラテックスフィルム。ラテックスによって形成されたフィルムは、基本式界面、細孔、細孔壁の周り、セメント水和生成物、セメント粒子の周り、集合体の周り、および骨材型インターフェイスの間の底部界面を含むモルタルの異なる位置で分布しています。再分散性ポリマー粉末で修飾されたモルタルに分布したいくつかのラテックスフィルムは、硬いセメントモルタルが所有できない特性を取得することを可能にします。ラテックスフィルムは、ベースモルタル界面の収縮亀裂を橋渡しし、収縮亀裂を癒すことができます。モルタルの密閉性を改善します。モルタルの凝集強度の改善：非常に柔軟で弾力性の高いポリマードメインの存在は、迫撃砲の柔軟性と弾力性を改善し、硬い骨格に凝集と動的な挙動を提供します。力が適用されると、柔軟性と弾力性が向上するため、より高い応力に達するまで微小亀裂の形成が遅れます。織り込まれたポリマードメインは、微小亀裂の合体を貫通亀裂に妨害します。したがって、再分散可能なラテックス粉末は、材料の故障応力と故障ひずみを増加させます。ペメントモルタルへのポリマーの修飾により、2つは相補的な効果を得るため、ポリマー修飾モルタルを多くの特別な機会に使用できます。さらに、品質管理、建設運転、貯蔵、環境保護における乾燥ミックスモルタルの利点により、再分散可能なラテックスパウダーは、特別なドライモルタル製品の生産に効果的な技術的手段を提供します。
モルタル中の再配分性ポリマー粉末の作用メカニズムに基づいて、いくつかの比較テストを実施して、モルタルのラテックスパウダーとも呼ばれる現在の市場にある別の材料の性能を検証しました。 1。原材料と試験結果1.1原材料セメント：コンチブランド42.5通常のポートランドセメント砂：川砂、シリコン含有量86％、細かさ50-100メッシュセルロースエーテル：家庭内粘度30000-35000MPAS（ブルックフィールド粘度計、紡錘体6、速度20） TG値は-7°Cです。ここでは呼び出されます：再分散性ラテックスパウダーウッドファイバー：JS Company市販のラテックスパウダーのZZC500：ここで呼ばれる市販のラテックスパウダー：市販のラテックス粉末97。成形された膨張したポリスチレンボード、バルク密度は18kg/m3で、400×400×5mmにカットされています。 2。テスト結果：異なる硬化時間の下での2.1引張強度：標本は、JG149-2003のモルタル引張結合強度の試験方法に従って作成されました。ここの硬化システムは次のとおりです。サンプルが形成された後、実験室の標準条件下で1日硬化し、50度のオーブンに入れます。テストの最初の週は次のとおりです。6日目まで50度のオーブンに入れて、引き出し、引き抜きテストヘッドを貼り付け、7日目にプルアウト強度のセットがテストされました。 2週目のテストは次のとおりです。13日目まで50度のオーブンに入れて、引き出し、引き出しテストヘッドを貼り付け、14日目に引き抜き強度のセットをテストします。 3週目、4週目。 。 。等々。
結果から、モルタルの再分散性ラテックスパウダーの強度が増加し、高温環境の時間が増加するにつれて維持されることがわかります。これは、モルタルで再分散性のラテックス粉末が形成されるラテックスフィルムと同じであることがわかります。理論は一貫しています。それどころか、市販のラテックスパウダー97は、高温環境に長時間保存されているため、強度が低くなっています。 EPSボードへの分散性ラテックスパウダーの破壊力は同じままですが、EPSボードへの市販のラテックスパウダー97の破壊的なパワーはますます悪化しています。
一般的に言えば、市販のラテックス粉末と再分散性ラテックス粉末には、さまざまな作用メカニズムがあり、モルタルのさまざまな部分でフィルムを形成する再分散性ラテックスパウダーは、モルタルの物理的特性を改善するための2番目のゲル化材料として機能します。パフォーマンスの作用メカニズムは一貫性がありません。
投稿時間：3月31日 - 2023年