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ヒドロキシプロピルメチルセルロースについて

1.セルロースの主な使用は何ですか?

HPMCは、建設資材、コーティング、合成樹脂、陶器、薬、食品、織物、農業、化粧品、タバコ、その他の産業で広く使用されています。 HPMCは、アプリケーションに応じて、産業グレード、食品グレード、製薬グレードに分けることができます。

2.セルロースにはいくつかの種類があり、それらの用途の違いは何ですか?

HPMCは、インスタントタイプ(ブランド名サフィックス「S」)とホットメルトタイプに分割できます。インスタントタイプの製品は、冷たい水に急速に分散し、水の中に消えます。この時点で、HPMCは実際の溶解なしに水にのみ分散されるため、液体には粘度がありません。約2分間(攪拌)、液体の粘度が徐々に増加し、透明な白い粘性コロイドが形成されます。温水に遭遇すると、熱い製品はお湯で素早く分散し、お湯で消える可能性があります。温度が特定の温度に低下すると(製品のゲル温度に応じて)、粘度が透明な粘性コロイドを形成するまでゆっくりと現れます。

3.セルロースを溶解する方法は何ですか?

1)。すべてのモデルは、乾燥混合により材料に追加できます。

2)。通常の温度水溶液に直接追加する必要がある場合は、冷水分散型を使用する方が良いでしょう。通常、加えて(かき混ぜてかき混ぜます)濃くなるのに1〜30分かかります

3)。通常のモデルは最初に攪拌され、お湯で分散され、次に攪拌と冷却の後に冷水に溶けます。

4)。溶解中に凝集が発生した場合、それは攪拌が不十分であるか、通常のモデルが冷水に直接追加されるためです。この時点で、すぐに攪拌する必要があります。

5)。溶解中に泡が生成される場合、それらは2〜12時間(特定の時間は溶液の一貫性によって決定される)または掃除機、加圧などによって除去され、適切な量のデフォミング剤を追加することもできます。

4.セルロースの品質を簡単かつ直感的に判断するにはどうすればよいですか?

1)白さ、白さはHPMCが使いやすいかどうかを判断することはできませんが、ホワイトニング剤が生産プロセスに追加されると、その品質に影響しますが、ほとんどの優れた製品は良好な白さを持っています。

2)細かさ:HPMCの細かさは一般に80のメッシュと100メッシュ、120メッシュは少なくなり、細かいほど細かいほど良いです。

3)光透過率:HPMCを水に入れて透明なコロイドを形成した後、その光透過率を見てください。光透過率が大きいほど、その中には不溶性が少ないことを示し、垂直反応器の透過率は一般的に良好です。 、水平リアクターはさらに悪いですが、垂直反応器の品質が水平リアクターの品質よりも優れていることを意味するものではなく、製品の品質を決定する多くの要因があります。

4)比重:比重が大きいほど、重いほど良い。比重が高いほど、製品のヒドロキシプロピル含有量が高くなります。ヒドロキシプロピルの含有量が高いほど、水分保持が良くなります。

5.パテ粉のセルロースの量はいくらですか?

実際の用途で使用されるHPMCの量は、気候、温度、局所灰カルシウムの品質、パテ粉の式、顧客が必要とする品質の影響を受けます。さまざまな場所に違いがありますが、一般的に言えば、4〜5 kgの間です。

6.セルロースの適切な粘度は何ですか?

一般的に、100,000のパテパウダーで十分であり、モルタルの要件は高く、使いやすいには150,000が必要です。さらに、HPMCの最も重要な機能は水分保持であり、その後に肥厚します。パテの粉末では、水分保持が良好で粘度が低い限り(7-8)、それも可能です。もちろん、粘度が高いほど、相対的な水分維持が良くなります。粘度が100,000を超える場合、粘度は水分保持に影響を与えません。大きい。

7.セルロースの主な技術指標は何ですか?

ヒドロキシプロピル含有量

メチル含有量

粘度

乾燥の損失

8。セルロースの主な原材料は何ですか?

HPMCの主な原材料:精製綿、塩化メチル、プロピレン酸化物、液体苛性ソーダなど。

9.パウティパウダーへのセルロースの適用の主な機能は何ですか?化学反応はありますか?

パテの粉末の中で、それは肥厚、水分保持、建設の3つの役割を果たしています。肥厚すると、セルロースは肥厚して懸濁し、溶液を上下に均一に保ち、たるみに抵抗します。水分保持:パテの粉末をゆっくりと乾燥させ、灰のカルシウムが水の作用の下で反応するのを助けます。構造:セルロースには潤滑効果があり、パテの粉末が良好な構造を作ることができます。 HPMCは化学反応には関与しませんが、補助的な役割のみを果たします。

10。セルロースは非イオン性セルロースエーテルですが、非イオン性とは何ですか?

素人の言葉では、不活性物質は化学反応に関与しません。

CMC(カルボキシメチルセルロース)はカチオン性セルロースであるため、灰カルシウムに遭遇すると豆腐になります。

11セルロースのゲル温度はどのくらいですか?

HPMCのゲル温度は、メトキシ含有量に関連しており、メトキシ含有量が低いほど、ゲル温度が高くなります。

12。パウダーパウダーとセルロースの粉末損失の間に関係はありますか?

関係があります! ! !つまり、HPMCの水分保持が不十分であるため、粉末損失が発生します(灰、重いカルシウム、セメント、建設温度、壁の状態などの材料の含有量がすべて影響を受けます)。

13.生産プロセスにおける冷水インスタントと高温可溶性セルロースの違いは何ですか?

HPMCの冷水瞬間タイプはグリオキサールで表面処理されており、冷水にすばやく分散しますが、実際には溶解しません。粘度が増加したときにのみ溶解します。ホットメルトタイプは、グリオキサールで表面処理されません。グリオキサールの量が大きい場合、分散は高速になりますが、粘度はゆっくりと増加し、量が少ない場合、反対は真実です。

14.なぜセルロースに臭気があるのですか?

溶媒法によって生成されるHPMCは、トルエンとイソプロパノールを溶媒として使用します。洗濯があまり良くない場合、残りの臭いがあります。 (中和回復は臭気の重要なプロセスです)

15.さまざまな目的で適切なセルロースを選択する方法は?

パテの粉末:高い水分保持、良好な建設の容易さが必要です

通常のセメントベースのモルタル:高水分維持、高温耐性、瞬時の粘度が必要です

建設接着剤の適用:粘度が高いインスタント製品。 (推奨グレード

石膏モルタル:高水分留置、中粘度と低粘度、瞬時の粘度の増加

16.セルロースの別名は何ですか?

HPMCまたはMHPCエイリアスHypromellose、セルロースヒドロキシプロピルメチルエーテルと呼ばれます。

17.パテの粉末にセルロースを塗布すると、パテ粉の泡の理由は何ですか?

Putty Powderでは、HPMCは3つの肥厚、保水、構造の3つの役割を果たします。泡の理由は次のとおりです。

1.水が多すぎます。

2。下層は乾燥しておらず、上に別のレイヤーをこすり落とすだけで、泡立てが簡単です。

18。セルロースとMCの違いは何ですか:

MCはメチルセルロースであり、洗練された綿をアルカリで処理し、塩化メタンをエーテル化剤として使用し、一連の反応を起こすことにより、セルロースエーテルでできています。一般に、置換の程度は1.6-2.0であり、溶解度は異なる程度の置換によって異なります。違う、それは非イオン性セルロースエーテルに属します。

(1)メチルセルロースの水分保持は、その添加量、粘度、粒子の細かさ、溶解速度に依存します。一般的に、添加量が大きく、細かさが小さく、粘度が大きい場合、保水速度は高くなります。その中で、添加量は人間の保持率に大きな影響を与えます。粘度は、保水速度に比例しません。溶解速度は、主にセルロース粒子の表面に依存します。修正の程度と粒子の細かさ。上記のいくつかのセルロースエーテルの中で、メチルセルロースとジンシュイキアオセルロースの水分保持率が高くなっています。

(2)メチルセルロースは冷水に溶けており、お湯に溶けることは困難です。その水溶液は、pH = 3-12の範囲で非常に安定しています。澱粉などと多くの界面活性剤との互換性が良好です。ゲル化温度に達すると温度が発生すると、ゲル化が発生します。

(3)温度の変化は、メチルセルロースの保水速度に深刻な影響を与えます。一般的に、温度が高いほど、水分保持率が悪化します。モルタル温度が40度を超えると、メチルセルロースの水分保持が大幅に減少し、これが迫撃砲の構造に深刻な影響を与えます。

(4)メチルセルロースは、モルタルの構造と接着に大きな影響を及ぼします。ここでの接着とは、労働者のアプリケーターツールと壁の基板、つまり迫撃砲のせん断抵抗の間の接着力を指します。接着性は高く、迫撃砲のせん断抵抗は大きく、使用プロセスに労働者が必要とする強度も大きく、モルタルの建設性能は低くなっています。


投稿時間:11月22日 - 2022年